Si una de las placas de revestimiento se desgasta, toda la línea de producción debe detenerse. Y reemplazarlo por uno nuevo cuesta decenas de miles de yuanes.
Los dueños de minas, cementeras y centrales eléctricas suelen tener dolores de cabeza cuando se trata de las placas de revestimiento de tolvas y tolvas. Las nuevas placas no han estado en uso durante tres meses cuando los materiales duros rayan la superficie, creando surcos profundos. Una vez que hay una fuga de material, la única opción es detener la máquina y reemplazar la placa. Reemplazar una sola placa cuesta decenas de miles de yuanes, y la pérdida aún mayor es el tiempo de inactividad de medio día. El coste de sustituir la placa es mucho mayor que el de la propia placa. También hay placas Hardfacing más baratas disponibles en el mercado, pero cuando se vuelven a comprar, a menudo se descubre que la capa de soldadura es delgada, la dureza es insuficiente y el recubrimiento se desprende en dos meses. El dinero se desperdicia. Es mucho más conveniente comunicarse con Shenyang Hard Tech Products Co., Ltd. Ofrecemos principalmente placa de revestimiento duro HP 100, que utiliza una capa superpuesta de carburo de cromo. La dureza de la superficie puede alcanzar HRC 58 a 62. Es particularmente fuerte para entornos con desgaste abrasivo de baja tensión. Por mucho que lo froten polvo mineral, piedras trituradas o polvo de carbón, no se desgastará. Los clientes antiguos han informado que la parte inferior del conducto que solía necesitar ser reemplazada una vez cada medio año no se ha movido durante dos años después de que la reemplazamos con esta placa. El dinero ahorrado durante el tiempo de inactividad es suficiente para comprar varios lotes de productos.
Esta placa también es muy flexible de usar. Se puede colocar en cualquier lugar. La tolva receptora de la estación de trituración, el conducto de transferencia, la placa inferior del transportador raspador, la parrilla del alto horno, etc. Corta la forma con corte por gas, suéldala y comienza a trabajar. Si no quieres cortarlo tú mismo, también podemos ayudarte a preparar los materiales según los dibujos. Además, si hay rodillos de molienda en la fábrica que necesitan ser soldados, también tenemos alambre de soldadura con núcleo fundente de revestimiento duro que se utiliza específicamente para reparaciones en el sitio. Se puede combinar con el disco y rodillo abrasivo CCO Wear para realizar reparaciones sin ningún problema. El alambre de soldadura y la placa se combinan. Un tubo es para reparación de superficies y el otro es para reemplazo general. Ambos extremos no se verán afectados.
Cuando se trata de características del producto, centrándose en la practicidad:
1.El espesor de la capa superpuesta puede ser de 3 a 8 milímetros y la capa resistente al desgaste está firmemente adherida a la placa base, sin pelarse ni caerse.
2.La superficie de la placa es plana y la tensión de soldadura es pequeña. Los agujeros de corte de gas no se agrietarán.
3.La placa base se selecciona de Q235 o acero de baja aleación, con buena tenacidad, capaz de soportar ciertos impactos, no solo impactos fuertes.
Dos consejos adicionales:
1. Al cortar, utilice primero plasma o chorro de agua. No sigas calentando con llamas. De lo contrario, la dureza del borde tiende a disminuir.
2. Al empalmar varias placas, después de soldar una capa, elimine la escoria mientras aún esté caliente para evitar que la inclusión de escoria afecte la resistencia.
Por cierto, si ni siquiera se molesta en reparar los rodillos abrasivos viejos, simplemente compre nuestras piezas de desgaste CCO e instale una nueva y podrá comenzar a funcionar de inmediato. Los esfuerzos de mantenimiento ahorrados se pueden utilizar para otras cosas. En cuanto al desgaste del equipo, si te has cansado de las frecuentes paradas de la máquina, esta placa te puede durar varios años. Si vale la pena o no, puedes calcularlo mentalmente.
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