Lanzamiento de tuberías y codos de alto rendimiento resistentes al desgaste para una mayor vida útil en entornos hostiles
2026,11,04
Descripción general del producto
El codo cerámico resistente al desgaste se conoce oficialmente como tubo compuesto resistente al desgaste con revestimiento interior cerámico de corindón, que es un tipo de tubo compuesto cerámico. Esta tubería se compone de tres capas de adentro hacia afuera: cerámica de corindón, capa de transición y acero. La capa cerámica se transforma en una cerámica densa de corindón (AL2O3) a una temperatura superior a 2200 °C y, a través de la capa de transición, forma una unión firme con la tubería de acero. El codo resistente al desgaste se utiliza principalmente para la protección contra el desgaste de sistemas de transporte de materiales en industrias como la de energía térmica, acero, metalurgia, cemento, carbón y minería. El producto se fabrica mediante síntesis autopropagante a alta temperatura: método centrífugo, formando una estructura compuesta de una capa de cerámica de corindón, una capa de hierro y una capa de acero. Este producto incluye procesos de producción del método de unión directa, método de sujeción de pernos y método de moldeo integrado (RHS), etc.
Proceso de fabricación
Este producto incluye procesos de producción como el método de pegado directo, el método de sujeción de pernos y el método de moldeo integrado (RHS). El proceso de producción varía dependiendo de las condiciones de trabajo.
Entre ellos, el método de moldeo integrado (RHS) para tuberías utiliza partículas de alúmina seleccionadas y varios métodos de moldeo para producir tuberías con revestimiento interior. Luego, se utiliza un relleno especial para verter los tubos de moldeo integrados en el interior del tubo de acero. Este método de formar tuberías es diferente de los tubos compuestos cerámicos formados mediante tecnología de autocombustión. Los cristales cerámicos internos de este método son exactamente iguales a los parches cerámicos. Sus ventajas son que la pared interior de la tubería es lisa y tiene una excelente resistencia al desgaste, lo que la hace adecuada para sistemas de transporte de escoria y eliminación de cenizas con altos requisitos de material de tubería.
La tubería compuesta de fundición centrífuga es un material de tubería compuesto fabricado utilizando la "síntesis de alta temperatura autocombustible - tecnología centrífuga de alta velocidad". En condiciones de alta temperatura y alta velocidad, se forman una capa cerámica y una capa de transición uniformes, densas y lisas. Además, la cerámica a temperaturas de trabajo de 850 a 900 grados no se caerá y el peso es relativamente ligero. Las cerámicas compuestas tienen dureza para resistir el desgaste, lo que resuelve el problema del pegado con espesor para resistir el desgaste en el pasado.
